典型案例
NX和Teamcenter為保健產(chǎn)品的全球開發(fā)打下了基礎(chǔ)

保健產(chǎn)品使生活更加適舒
日本松下電工株式會社(MEW)有六項核心業(yè)務(wù):照明產(chǎn)品、自動控制、電子和塑料材料、建筑產(chǎn)品、信息設(shè)備和布線產(chǎn)品以及家用電器。家用電器業(yè)務(wù)部將其產(chǎn)品分為四類:美容類、健康類、趣味類和舒適類產(chǎn)品。這些產(chǎn)品包括剃須刀、干發(fā)器、電動工具、按摩椅和血壓計等。日本松下電工株式會社將該產(chǎn)品線歸為“保健產(chǎn)品”,并且進(jìn)行生理和心理方面的研究以確保產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新。

這些產(chǎn)品市場正在經(jīng)受由通貨緊縮引起的對價格的侵蝕和更加激烈的競爭。由于這些因素正在壓縮產(chǎn)品生命周期,該業(yè)務(wù)部保持其市場份額的戰(zhàn)略就是不斷提供新的產(chǎn)品。另一個戰(zhàn)略就是通過在全球范圍內(nèi)銷售其商品來擴(kuò)展市場?!盀榱藢?現(xiàn)這些目標(biāo),我們需要一個更加高效的開發(fā)過程?!?在該業(yè)務(wù)部的開發(fā)過程創(chuàng)新小組工作的Tetsuo Kawamoto表示,“這包括改進(jìn)我們的海外開發(fā)能力以及總部的響應(yīng)能力?!?/p>

數(shù)字化工程縮短了周期時間
為了提高產(chǎn)品開發(fā)過程的效率,該業(yè)務(wù)部基于Siemens PLM Software公司的NX?數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)解決方案實施了數(shù)字化工程方法。利用NX,該業(yè)務(wù)部能夠?qū)嵭胁⑿泄こ滩⑶以谡麄€開發(fā)過程中使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)。比如,下游運用NX數(shù)據(jù)來生成虛擬的快速樣機(jī),作為模具設(shè)計的依據(jù),并且通過虛擬裝配分析來加快制造準(zhǔn)備過程,更快速地創(chuàng)建市場營銷資料。

在設(shè)計過程中使用NX的效益之一就是更加更優(yōu)的設(shè)計。這是因為使用了計算機(jī)分析、數(shù)字樣機(jī)和虛擬樣機(jī)驗證等等,所有這些共同提高了更終設(shè)計的準(zhǔn)確性。另一個效益就是由于把模具要求并入到設(shè)計數(shù)據(jù)之中,對模具的修改只有大約一半,從而使模具制造加快了50%?!罢w而言,NX使新產(chǎn)品開發(fā)的周期時間縮短了30%,并且我們期望更終達(dá)到縮短50%的目標(biāo)。”Kawamoto表示。

利用全球化工程來擴(kuò)展市場
松下電工株式會社的全球設(shè)計戰(zhàn)略叫做“WISDOM”,它代表了日日本本松下電工株式會社的開發(fā)之全球智能通信系統(tǒng)(Worldwide Intelligent Communication System for Development of Matsushita Electric Works)。該戰(zhàn)略是基于Siemens PLM Software公司的Teamcenter?數(shù)字化生命周期管理解決方案以及NX。

在實施WISDOM之前,產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊成員參加了為期五天的培訓(xùn)課程,培訓(xùn)內(nèi)容包括Teamcenter、NX基本操作和日本松下電工株式會社的專有問題。該業(yè)務(wù)部還把現(xiàn)有數(shù)據(jù)遷移到Teamcenter(只限新產(chǎn)品開發(fā)所需要的數(shù)據(jù)),并且建立了NX的建模方法。

WISDOM基于兩項Teamcenter功能:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和協(xié)同。通過使用Teamcenter來管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),該業(yè)務(wù)部現(xiàn)在能夠利用NX WISDOM功能來控制結(jié)構(gòu),迅速創(chuàng)建產(chǎn)品設(shè)計從上至下的變型。這是該公司縮短設(shè)計周期時間的另一個方法。

Teamcenter的協(xié)同功能用于把日本松下電工株式會社日本本部與其在中國和泰國的工廠連接在一起。在日本和國外的設(shè)計人員現(xiàn)在可以更加高效地共享產(chǎn)品數(shù)據(jù),并且能夠在日本的設(shè)計人員及其國外對應(yīng)人員之間分配工作,實現(xiàn)并行開發(fā)。另外,現(xiàn)在站點之間傳遞 數(shù)據(jù)的速度比實施Teamcenter之前加快了兩到八倍。通過使多個站點的設(shè)計人員同時在其計算機(jī)屏幕上查看和操作同樣的數(shù)字模型,虛擬協(xié)同也得以實現(xiàn)。

利用NX/Teamcenter解決方案,日本松下電工株式會社每年能夠節(jié)約成本270萬美元。這主要是通過下游重用設(shè)計數(shù)據(jù)來實現(xiàn)的。比如,在創(chuàng)建市場營銷圖片方面以及在設(shè)計周期的前期審查模具制造要求以消除在實際模具生產(chǎn)過程中的錯誤。日本松下電工株式會社計劃擴(kuò)展其全球化、數(shù)字化工程過程,以實現(xiàn)把開發(fā)周期時間縮短50%的目標(biāo)。該業(yè)務(wù)部還計劃把WISDOM擴(kuò)展到更多站點,并且提高知識驅(qū)動的設(shè)計實踐的使用率。Siemens PLM Software的解決方案將對這些目標(biāo)的實現(xiàn)提供堅定支持。